池州Q345E工字钢股份公司180*180*16角钢

发布：2024/3/29 7:03:37 来源：tygt001

常用作承受中等动载荷的受磨零件，如变速齿轮、齿轮轴、十字销头、花键轴套、气门座、凸等。高淬透性合金渗碳钢，如12Cr2Ni4A，18Cr2Ni4W等，合金元素总含量约在4～6％之间，淬透性很大，经渗碳、淬火与低温回火后心部强度高，强度与韧性配合好。常用作承受重载和强烈磨损的大型、重要零件，如内燃机车的主动牵引齿轮、柴油机曲轴、连杆及缸头精密螺栓等。下面以2CrMnTi合金渗碳钢的汽车变速齿轮为例，说明其热工艺的确定和工艺路线的安排。CrMnTi钢制汽车变速齿轮的整个生产过程的工艺路线如下：锻造→正火→齿形→局部镀铜→渗碳→预冷淬火、低温回火→喷丸→磨齿。齿轮毛坯在机械前需进行正火，其目的是改善锻造状态的不正常组织，以利于切削，保证齿形合格。CrMnTi钢正火后的硬度为17～21HBS，切削性能良好；渗碳温度确定为92℃左右，渗碳时间根据所要求的渗碳层厚度（1.2~1.6mm）确定为6~8h；渗碳后，自渗碳温度预冷到87～88℃直接油淬，经2℃低温2～3h后，其力学性能为：σb≈1MPa，ψ≈5％，AK≈64J；其表面层由于碳含量较高（渗碳后达1.％左右），在淬火、低温回火后获得回火马氏体组织，具有很高的硬度（58～6HRC）和耐磨性；心部在淬火、低温回火后获得回火低碳马氏体组织，具有高的强度和足够的韧性。

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Ti合金对钢材性能的影响2.Ti与气体元素的化合由于Ti的化学活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti与O的亲和力很强，钢液必须用铝充分脱氧后，才能加入Ti。Ti与N高温下形成非常稳定的TiN，在热前的再加热过程中奥氏体的晶粒长大。Ti对钢材力学性能的影响强度对Ti含量十分敏感，容易引起性能波动。Ti含量对强度影响的三个阶段，起三种不同的主要作用：微量Ti（＜0.04%）时，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此时的Ti沉析出强化作用很小，起细化晶粒作用；中等Ti含量（0.04%-0.08%）时，超出TiN理想化学配比的Ti固溶在钢中，以细小TiC质点形式析出，起到析出强化作用。

氧化球团矿具有铁品位高、有害元素少、粒度组成均匀、冷态强度高、便于长途运输等优点，素有高炉冷练的顺气丸之称已经成为高炉炉料结构中的一种主要原料。随着炼铁技术的不断发展，要求高炉设备向大型发展，对球团矿的质量要求不仅更加严格，而且要求向规模化发展。而竖炉球团生产工艺，由于受工艺限制，原料的适应性差强、受热不均匀，造成产品质量差、劳动生产率低，不能满足大型高炉生产的要求，而且其单炉生产规模小，难以满足大型钢铁企业的规模要求；带式焙烧机球团生产工艺，由于能源和高温耐热设备等因素的限制，在国内长期未得到发展；链蓖机回转窑氧化球团生产工艺，在国内尽管发较晚，但通过首钢球团厂在矿山成功建成以煤粉为的链蓖机回转窑氧化球团生产工艺，并通过对工艺和技术的优化，用实践证明该生产工艺不仅具有原料适应性强、高温耐热设备在国内方便、热效率高、产品质量稳定等特点、而且更适合我国的国情，尤其适合在矿山发展。

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