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CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

膨胀玻化微珠的施工流程：步：基层检查，吊垂线灰饼基层应牢固，基本平整按设计要求的保温层厚度，吊垂线灰饼，以保证膨胀玻化微珠保温层厚度和表面平整度。第二步：拌和保温胶浆，薄批保温胶浆按比例配料，拌和均匀先用批薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过1mm为宜，直至达到设计厚度。抹完 一遍后用铝合金尺刮平。第三步：滚涂防水剂，压入耐碱玻纤网格布，批涂防水抗裂胶浆待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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建筑物的外墙绝热原理建筑物的外墙绝热应使居民能健康地居住和工作，同时可以保护建筑物本身及室内物品不受外界影响。一般来说，材料的导热系数越小，则保温性能越好；材料的孔隙率愈大，其导热系数愈小；如果孔隙率相同，则内部是封闭的、微小的孔隙的材料比内部连通的、粗大的孔隙的材料导热系数小。我国目前提倡采用轻质墙体砌块如空心砖、加气混凝土砌块等就是利用这一原理。建筑构件的绝热的好坏同时也可由热阻来衡量，建筑构件越厚，热阻越大。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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经过初磨之后用树脂粘结型金刚石磨头接着细磨直至抛光。树脂粘结型金刚石磨头分为七个粒度级，即三个粗粒度级，一个中粒度级和三个细粒度级。粗粒度 55型镀镍人造金刚石。细粒度级则用MicronMDA型人造金刚石微粉。粗粒度级的金刚石浓度为21，细粒度级的金刚石浓度为11，金刚石粒度从8/1目至5um范围选定。采用金刚石磨抛翻新大理石地板比之采用传统的散状碳化硅磨料可大幅度减少磨抛时间和降低磨抛成本，并且提高磨抛质量，尤其重要的是减少环境污染。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

平面异型石材产品：如像是厨卫的台面板，常规的石材线条，水拼花板材，工作台面板和桌面，常规的路沿石，拐角等等，其形状可以是对称的，也可以是不对称的。平面型的异型石材其相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛光等简单的工序就能生产出来;其主要是由机器完成的。曲面板材产品：比如弧型板、圆柱、规则弧度的曲线线条等，其形状基本是对称的。曲面异型石材的也是相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛等简单完成，但是其设备教 ，是专门用来曲线截面的。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

产生脆化弊的原因主要有两条：一是板材生产中使用了高碱纤维布，也即陶土坩埚布，这种增强材料在菱镁胶结料的碱性环境中很快被腐蚀而逐渐失去强度，所以板材断面看不到菱镁建筑防火板纤维的痕迹。二是由于板材生产不当而造成菱镁建筑防火板材的脆化。在无机胶凝材料范畴内菱镁胶凝材料的韧性是其他材料无法比拟的，当采取增韧措施后韧性会明显增加。要解决这一弊有三个措施：在成型机上加振动设施，用振动来消除胶结料中的气孔。

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